Guía Completa de los Polipastos de Cable de Acero con Palanca: La Herramienta Esencial para Levantar y Tirar Cargas Pesadas

Comprender las funciones básicas: levantar, tirar y tensar

1. Elevación: elevación vertical de una carga, como componentes de maquinaria, materiales de construcción o un vehículo, para su instalación, reparación o reposicionamiento.acción de elevación segura que impida caídas repentinas.
2. Arrastramiento: movimiento horizontal de una carga a través de una superficie.tuberías de posicionamientoLa acción de tirón es poderosa e incremental.
3. Aplicación y mantenimiento de una fuerza de tracción constante. Esto es crucial en aplicaciones como el establecimiento de la inclinación en líneas de transmisión aéreas, tensión de cables de cercas,seguridad de carga en camiones o barcosEl mecanismo de gancho del elevador permite un ajuste preciso y una retención segura de la fuerza aplicada.

Anatomía y mecánica: cómo funciona una palanca elevadora

• Cadena de carga o cuerda de alambre: El elemento flexible que se conecta a la carga.y flexibilidad sobre las gavillasLa cuerda suele estar galvanizada para su resistencia a la corrosión.
• Manilla: Manilla de la bomba accionada manualmente. La fuerza del operador se aplica aquí. Cada golpe completo de la palanca avanza la cuerda a una distancia fija.
• Mecanismo de engranajes (Corazón): una carcasa sellada que contiene un sistema de engranajes de corte de precisión.Una pequeña fuerza en la palanca larga se traduce en una fuerza de tracción masiva en la cuerda de alambreLa relación de engranajes determina la ventaja mecánica (por ejemplo, una relación de 15:1 significa que 1 kg de esfuerzo en el mango produce 15 kg de fuerza de elevación/tirón).
• Sistema Ratchet y Pawl: Este es el núcleo de seguridad y control. Permite que la cuerda se tome de forma incremental con cada golpe de palanca.evitar que la carga se deslice hacia atrás cuando se libera o restablece la palanca para el siguiente movimientoCrea el característico sonido de "clic".
• El gancho de carga se conecta al objeto que se mueve. El gancho de anclaje fija la elevación en un punto fijo de carga (ramas, árboles, etc.).el vehículo, ancla).
• Mecanismo de liberación (control de bajada): palanca o perno separados que desconectan la palanca de la trinchera de manera controlada, permitiendo al operador bajar o aflojar la carga lenta y con seguridad.Nunca se utiliza para levantar.

1. El gancho de anclaje está conectado a un soporte sólido y el gancho de carga está conectado a la carga.
2. Con cada golpe, el sistema de engranajes y grampos agarra la cuerda de alambre y la tira hacia el cuerpo de elevación, absorbiendo la flexibilidad.
3. Aplicar fuerza: el bombeo continuo aplica fuerza de elevación o tracción.
4. Bajar/liberar: para bajar, el operador utiliza el control de liberación dedicado, que permite que la cuerda se libere de manera controlada contra el freno de fricción o un segundo sistema de trinquete.Esto asegura que la carga no puede caer libre.

¿Por qué elegir una palanca elevadora de cuerda de alambre?

• No requiere electricidad, hidráulica o aire comprimido, ideal para sitios remotos, recuperación de desastres y situaciones de emergencia.
• Portabilidad y compacidad: ligero e independiente, puede ser llevado y operado por una o dos personas en espacios reducidos.
• Alta capacidad en un paquete pequeño: Capaz de generar una fuerza tremenda (de 0,75 toneladas a 9 toneladas o más) con una herramienta que cabe en una caja de herramientas.
• Control preciso: permite el posicionamiento de cargas pesadas con una precisión milímetrica, lo que es crítico en el trabajo de alineación y montaje.
• Versatilidad: Una sola herramienta para tres funciones principales (elevación, tracción, tensión), reduciendo la necesidad de múltiples dispositivos especializados.
• Durabilidad y bajo mantenimiento: Los engranajes sellados y los mecanismos sencillos requieren un mantenimiento mínimo, incluso en ambientes hostiles de polvo, humedad y temperaturas extremas.

Aplicaciones críticas en todas las industrias

• Conductores de tensión: fijación de una inclinación precisa en las líneas eléctricas aéreas durante la instalación o reparación.
• Pulling Cable: Instalación de nuevos cables subterráneos o submarinos a través de conductos.
• Colocación y alineación de postes: Elevación y colocación de postes de servicio público.
• Restauración de emergencia por tormenta: Eliminación de árboles y escombros caídos y reposicionamiento de equipos dañados.

• Erigción de acero: Alineación y puja de vigas y columnas de acero en su lugar.
• Encasillado y empalme: tensión de los aparatos de apoyo.
• Instalación de maquinaria: Colocación de unidades HVAC pesadas, generadores y maquinaria donde las grúas no tienen acceso.

• Mantenimiento de los equipos: Tracción de bombas, motores y cajas de cambios para su mantenimiento.
• Trabajo de tuberías: Alineación de secciones de tuberías y tensión durante la soldadura.
• Mantenimiento de plataformas en alta mar: Es esencial para las tareas de elevación y tracción donde el espacio es limitado y la potencia es limitada.

• Recuperación de vehículos: extracción de tractores y camiones atrapados en el barro.
• Desmontaje de terrenos: arranque de tocones y traslado de maderas cortadas.
• Reparación de graneros y estructuras: vigas de elevación y cables de tensión.

• Aseguramiento de la carga: Tensión de cadenas y correas en camiones y barcos de plataforma plana.
• Carga/descarga del vehículo: como elevador de respaldo o como elevador principal para colocar el equipo en los remolques.

Guía para el comprador: Criterios esenciales para la selección

• Capacidad nominal: Es la carga máxima que el elevador está diseñado para levantar o tirar verticalmente. Está claramente marcada en el dispositivo (por ejemplo, 1.5T, 3T, 6T).
• Calcular sus necesidades: Estima el peso de su carga típica más pesada.Factor de fricción: mover una carga horizontalmente a menudo requiere más fuerza que levantarla verticalmente..
• Factor de seguridad: Las elevaciones de buena reputación están construidas con un factor de seguridad significativo (a menudo 5: 1 o superior) entre el límite de carga de trabajo (WLL) y el punto de rotura..

• Cuerdas de alambre contra cadenas: esta guía se centra en las cuerdas de alambre. Sus ventajas incluyen longitudes estándar más largas (3m a 30m +), mejor flexibilidad y inspección más fácil de daños.También es menos propenso a atascarse en condiciones sucias.
• Duración de la cuerda: Determine la distancia máxima que necesita tirar o levantar. Elija una longitud de cuerda que proporcione este alcance, además de un extra para la fijación segura del gancho. La cuerda está unida permanentemente;No se enrolla como un cabrestante.

• Eficiencia de engranajes y golpes: un sistema de engranajes de alta calidad se sentirá suave y requerirá un esfuerzo constante." Un golpe más largo es más eficiente.
• Peso y dimensiones: Considere quién lo llevará y operará; las capacidades superiores a 3 toneladas son significativamente más pesadas.
• Diseño del gancho: son obligatorios los ganchos de acero aliado forjado con pestillos de seguridad positivos.

• Protección contra la corrosión: para las regiones objetivo, especialmente las costeras (Oriente Medio, África, Sudeste Asiático), las zonas de alta humedad o expuestas a productos químicos, un acabado galvanizado en caliente en el cuerpo, ganchos,Y la cuerda de alambre no es negociable.La pintura o el revestimiento fallarán rápidamente.
• Mecanismo sellado: La carcasa del engranaje debe estar sellada para evitar la entrada de polvo, arena y agua, que son frecuentes en el desierto (Asia Central) y los ambientes tropicales.
• Marca y certificación: adquisición de fabricantes establecidos cuyos productos cumplan con las normas internacionales de elevación (como ASME B30).21Busque pruebas de pruebas.

• Ergonomía: un mango cómodo y antideslizante reduce la fatiga del operador.
• Característica de encadenamiento libre: Algunos modelos permiten que la cuerda se tire libremente para una configuración rápida, un gran ahorro de tiempo.

Seguridad en primer lugar: protocolos operativos e de inspección

• Verificación visual: Inspeccione toda la cuerda de alambre para ver si hay torceduras, jaulas de pájaros, cables rotos, corrosión o trituración.o 3 cables rotos en una hebra).
• Inspección de ganchos: comprobar si los ganchos se abren (distorsión), si hay grietas o desgaste en la silla o en la garganta.
• Prueba funcional: operar el elevador descargado durante un ciclo completo. Escuchar los ruidos de molienda.
• Puntos de carga y de anclaje: comprobar que el punto de anclaje es estructuralmente sólido y está calificado para la carga.

• Nunca se ponga debajo o en línea con la carga.
• Use las posiciones correctas de las manos para evitar pellizcarse.
• Bombee la palanca suavemente; no la tire.
• No utilice el elevador para tirar de lado o como un soporte permanente.
• Si la elevadora se vuelve difícil de manejar, deténgase inmediatamente.

• Mantenga el mecanismo limpio y ligeramente lubricado según las instrucciones del fabricante.
• Conservar en un lugar seco, lejos del suelo.
• Mantenga un registro de las inspecciones y retire inmediatamente el elevador si algún componente está dañado o no se inspecciona.

Conclusión: El valor incomparable de la ventaja mecánica